甘肅大型礦山破碎設(shè)備廠

現(xiàn)階段大型浮選廠的爐渣選別前的碎磨工藝大多采用顎式破碎機(jī)加半自磨加球磨的流程。小型浮選廠也有采用三段一閉路破碎+球磨的常規(guī)碎磨流程。銅渣種類多，有價(jià)金屬的的嵌布狀態(tài)復(fù)雜，粗細(xì)嵌布粒度多，中間粒度少，所以需要在選別的過程中對(duì)粗粒銅，細(xì)粒銅分別對(duì)待，以大可能提高銅的回收率。磨礦分級(jí)工藝一般采用兩段閉路磨礦，磨礦細(xì)度大約控制在—325目左右。一段磨礦采用半自磨或格子型球磨機(jī)配螺旋分級(jí)機(jī)或旋流器，二段磨礦采用溢流型磨機(jī)配旋流器分級(jí)。

甘肅大型礦山破碎設(shè)備廠

反擊式破碎機(jī)作為二破設(shè)備，在我們身邊的的建筑建設(shè)，和橋梁道路建設(shè)中都是不可缺少的設(shè)備。加上近幾年我國(guó)對(duì)設(shè)備性能的不斷改良，反擊破性能已大大提高，但是磨損件還是需要更換，反擊式破碎機(jī)板錘磨損的原因主要有兩個(gè)：板錘結(jié)構(gòu)的選擇不當(dāng)。板錘的結(jié)構(gòu)形式有很多，并且材質(zhì)相同的情況下，有效磨損量和磨損面多的使用壽命會(huì)比較長(zhǎng)。板錘材質(zhì)的選擇不當(dāng)。板錘常用材質(zhì)是高錳鋼，其韌性好、強(qiáng)度高、工藝好，并且也有一定的硬度，在反擊式破碎機(jī)工作中因受到較大應(yīng)力和沖擊作用，其表面層會(huì)產(chǎn)生硬化，增加其表面的硬度。但是在實(shí)際運(yùn)用中，由于受到的沖擊力和應(yīng)力的作用不夠，使得表面硬化不夠，無(wú)法將耐磨性得到很好地發(fā)揮。

甘肅大型礦山破碎設(shè)備廠

物料的硬度：越硬的物料制砂起來越困難，而且對(duì)設(shè)備的磨損越嚴(yán)重。制砂的速度慢，當(dāng)然制砂能力就小。這就需要我們?cè)谖锪系倪x擇上要適中。物料的組成：制砂前物料里含的細(xì)粉越多越影響制砂，因?yàn)檫@些細(xì)粉容易粘附影響輸送。因此對(duì)于細(xì)粉含量多的物料應(yīng)該提前過一次篩。將細(xì)粉盡量的從物料中篩選出來，以免影響制砂機(jī)的正常工作。制砂后物料的細(xì)度：細(xì)度要求高，即要求制砂出來的物料越細(xì)，則制砂能力越小。這方面要看機(jī)制沙廠具體的要求而定，如無(wú)特殊要求，一般的將物料的細(xì)度設(shè)制為中細(xì)即可。物料的粘度:即物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在制砂機(jī)內(nèi)會(huì)粘附在制砂腔的內(nèi)壁，如不能及時(shí)進(jìn)行清理，會(huì)嚴(yán)重影響制砂機(jī)的工作效率，嚴(yán)重的還會(huì)影響制砂機(jī)的正常工作。因此，在選擇物料的時(shí)候，一定要注意物料的粘度不能太大。物料的濕度:即物料中含的水分較大時(shí)，物料在制砂機(jī)內(nèi)容易粘附，也容易在下料輸送過程中堵塞，造成制砂能力減小。解決這方面的問題，首先在物料選擇的時(shí)候就要嚴(yán)格控制物料的溫度，如果把選擇的物料的溫度過大，可采用日照或風(fēng)干的方式來降低物料中水分的百分比。

甘肅大型礦山破碎設(shè)備廠

破碎機(jī)作為一種粗破碎設(shè)備，它的易損件的磨損率是比是其他設(shè)備高的。該設(shè)備主要的易損件有顎板，側(cè)護(hù)板、肘板等。但是有些用戶可能會(huì)不明白，如果破碎機(jī)的偏心軸磨損，將很大地影響它的使用時(shí)間和工作效率。因此我們需要采取有效措施及時(shí)修復(fù)偏心軸的磨損。破碎機(jī)偏心軸的主要磨損形式包括軸頸和偏心段軸頸的嚴(yán)重磨損、軸的過度彎曲和疲勞斷裂。如果對(duì)軸進(jìn)行矯直、矯正和再植，修復(fù)過程復(fù)雜，修復(fù)的質(zhì)量是難以保證的。因此它很少被使用。軸頸的少量劃痕或輕微大面積磨損或脫落可通過手工修磨或用金剛砂拉磨修復(fù)；也可以通過現(xiàn)場(chǎng)刷鍍進(jìn)行修復(fù)。