以河卵石為主原料的石料生產(chǎn)線生產(chǎn)的人工砂用于建筑、鐵路基石等方面，顎式碎石機(jī)、圓錐碎石機(jī)、反擊式碎石機(jī)均能實(shí)現(xiàn)較好的破碎處理效果。而河卵石精細(xì)加工用的碎石機(jī)則有更高要求，唐山生產(chǎn)礦山設(shè)備出當(dāng)前已經(jīng)發(fā)展起來的各類制砂機(jī)以外，（主流PCL制砂機(jī)和VSI制砂機(jī)）還可以選用粗粉磨粉機(jī)，加工河卵石至0-3mm，生產(chǎn)出來的石粉廣泛應(yīng)用在建材領(lǐng)域，作為很多方面的摻合料、填充料等，生產(chǎn)礦山設(shè)備廠目前，河卵石的該種加工方式正在被各地河卵石機(jī)制砂生產(chǎn)企業(yè)實(shí)施，用以提高河卵石的市場價(jià)值。

軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生大量的熱，熱量在短時間無法散掉，導(dǎo)致軸承溫度急劇升高，終將軸承抱死。這種現(xiàn)象在設(shè)備的大修以及生產(chǎn)服務(wù)現(xiàn)場是很普遍的唐山生產(chǎn)礦山設(shè)備廠具體導(dǎo)致軸承發(fā)熱的原因有以下幾方面：裝配不當(dāng)，裝配時軸承外圈與軸承座孔或軸承內(nèi)圈與軸配合不當(dāng)。在裝配過程中，沒有修磨內(nèi)孔和測量其尺寸，更換新軸承進(jìn)行裝配，試車后發(fā)現(xiàn)溫升過高。拆檢測量時，發(fā)現(xiàn)軸承座孔已變形，使軸承外圈部分受擠壓，導(dǎo)致軸承的徑向間隙變小，其滾動體轉(zhuǎn)動不均勻，軸承內(nèi)圈與軸間隙過大，軸承內(nèi)圈隨滾動體與軸一起轉(zhuǎn)動，出現(xiàn)摩擦使軸承發(fā)熱、振動。生產(chǎn)礦山設(shè)備廠裝配時軸承加熱溫度控制不當(dāng)。在加熱操作時調(diào)試軸承加熱器溫度過高，則會使其產(chǎn)生回火而致硬度和精度降低，從而軸承溫度升高，導(dǎo)致軸承加劇磨損損壞。裝配時軸承間隙調(diào)整不當(dāng)。在實(shí)際工作中，很多安裝有時只憑手感進(jìn)行調(diào)試，間隙過大或者過小，不能滿足生產(chǎn)需要。若軸向間隙過小時，易引起軸承發(fā)熱，加速點(diǎn)蝕，甚至使?jié)L動體卡死或膠合損壞；若軸向間隙過大，運(yùn)動副的沖擊力增大，剛度降低，則會導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異聲，甚至?xí)斐蓢?yán)重振動或使保持架損壞。

含鐵的礦石或多或少都有一定的磁性，了解鐵礦選礦工藝前我們首先來了解一下關(guān)于礦物磁性的大體劃分：唐山生產(chǎn)礦山設(shè)備廠比磁化系數(shù)大于3000×10-9m3/kg，磁場強(qiáng)度 H=100-2000GS的弱磁選機(jī)可以選出。主要有：磁鐵礦、磁赤鐵礦（ r-赤鐵礦）、鈦磁鐵礦、磁黃鐵礦、鋅鐵尖晶石，這類礦物大都屬于亞鐵磁物質(zhì)。生產(chǎn)礦山設(shè)備廠比磁化系數(shù)介于600～3000×10-9m3/kg之間，屬于這類礦物有鈦鐵礦和假象赤鐵礦等， 選出這類礦物需要采用磁場強(qiáng)度為2000-6000GS的磁選機(jī)。比磁化系數(shù)介于15～600×10-9m3/kg之間， 在磁場強(qiáng)度6000～20000GS的強(qiáng)磁選機(jī)可以選出。

VSI制砂機(jī)是通過引進(jìn)國外技術(shù)，并結(jié)合我國石料的特點(diǎn)開發(fā)出的適合中國客戶使用的新一代制砂機(jī)，運(yùn)用選擇性破碎和解理破碎原理，生產(chǎn)礦山設(shè)備廠直接對物料施加足夠動能，并通過沖擊將動能轉(zhuǎn)換成克服物料所需的破碎能而破碎。唐山生產(chǎn)礦山設(shè)備廠物料基本沿其自然的紋理面、解理面斷裂，粒形好、自身消耗低。該機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)“石打石”和“石打鐵”兩種工作原理的轉(zhuǎn)換。與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比，產(chǎn)量更高，產(chǎn)品粒形好，使用成本低，是人工制砂和石料整形領(lǐng)域的設(shè)備。