含鐵的礦石或多或少都有一定的磁性，了解鐵礦選礦工藝前我們首先來了解一下關(guān)于礦物磁性的大體劃分：天津制造顎式破碎機(jī)供應(yīng)商比磁化系數(shù)大于3000×10-9m3/kg，磁場強(qiáng)度 H=100-2000GS的弱磁選機(jī)可以選出。主要有：磁鐵礦、磁赤鐵礦（ r-赤鐵礦）、鈦磁鐵礦、磁黃鐵礦、鋅鐵尖晶石，這類礦物大都屬于亞鐵磁物質(zhì)。制造顎式破碎機(jī)供應(yīng)商比磁化系數(shù)介于600～3000×10-9m3/kg之間，屬于這類礦物有鈦鐵礦和假象赤鐵礦等， 選出這類礦物需要采用磁場強(qiáng)度為2000-6000GS的磁選機(jī)。比磁化系數(shù)介于15～600×10-9m3/kg之間， 在磁場強(qiáng)度6000～20000GS的強(qiáng)磁選機(jī)可以選出。

鄂式破碎機(jī)作為常用的破碎設(shè)備,其正確使用和維修是設(shè)備管理中的重要環(huán)節(jié),操作人員和維修人員根據(jù)設(shè)備的維修規(guī)程對設(shè)備進(jìn)行一系列的維修工作。這也是設(shè)備自身正常運(yùn)行的客觀要求。方法如下：清潔鄂式破碎機(jī)皮帶。天津制造顎式破碎機(jī)供應(yīng)商檢查鄂式破碎機(jī)皮帶和皮帶輪是否有油漬,如果有,請用干凈的布擦拭皮帶和皮帶輪,不要留下任何污漬或灰塵。制造顎式破碎機(jī)供應(yīng)商清理鄂式破碎機(jī)的進(jìn)出口。檢查進(jìn)料口和出料口,看是否有鄂式破碎機(jī)末道工序的殘留物,如果有，要及時處理 ,確保出料口和進(jìn)料口的清潔整潔,否則可能會影響成品質(zhì)量。

河卵石制砂機(jī)是為破碎河卵石生產(chǎn)而開發(fā)的制砂設(shè)備。它具有各種制砂設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，堅(jiān)固耐用，運(yùn)行平穩(wěn)，產(chǎn)量高。它是在當(dāng)前的人造砂行業(yè)。天津制造顎式破碎機(jī)它是使用廣泛的。河流鵝卵石制砂機(jī)，棒磨砂機(jī)，液壓拆包制砂機(jī)，復(fù)合制砂機(jī)，技術(shù)水平高，運(yùn)行穩(wěn)定，效率高，適用于熱河鵝卵石生產(chǎn)砂石生產(chǎn)行業(yè)，并希望從中受益不是 就像大多數(shù)人說的一樣容易。制造顎式破碎機(jī)供應(yīng)商河卵石制砂機(jī)作為機(jī)械工業(yè)的設(shè)備，具有以下特點(diǎn)：砂粒粒徑小，粒度均勻，生產(chǎn)能力大，錘擊壽命長，支撐力小，三級破碎二次破碎，工藝簡化 ，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，操作穩(wěn)定。設(shè)備投資低于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝設(shè)備的60%-90%，產(chǎn)量效率高于同規(guī)模傳統(tǒng)工藝設(shè)備的35%-50%。

鈦鐵礦主要的選礦工藝有“重選—強(qiáng)磁選—浮選”和“重選—強(qiáng)磁選—電選”兩種。 1) 重選法：因其生產(chǎn)成本低，對環(huán)境污染少而倍受重視。制造顎式破碎機(jī)供應(yīng)商搖床在鈦鐵礦選礦中得到較廣泛的應(yīng)用，特別是一些小型礦山使用搖床便得到合格精礦。2) 電選：作為生產(chǎn)鈦精礦的后把關(guān)作業(yè)，得到了廣泛的應(yīng)用。 3) 磁選：包括弱磁選和強(qiáng)磁選： ① 弱磁選的作用是分出殘留于磁選尾礦中的鈦磁鐵礦，以利于強(qiáng)磁選的順利進(jìn)行； ② 強(qiáng)磁選的目的為排出合格尾礦，提高鈦浮選的入選品位，減少鈦浮選礦量； ③ 采用高梯度磁選可以有效回收礦石中的微細(xì)粒鈦鐵礦，并能拋去礦石中的部分細(xì)泥，進(jìn) 而達(dá)到原礦粗選拋尾的目的。天津制造顎式破碎機(jī)供應(yīng)商 4) 浮選法：回收細(xì)粒鈦鐵礦的有效方法。 5) 聯(lián)合流程：包括重選一浮選、重選一電選、磁選一浮選和磁選一重選一浮選等。 采用加分散劑、中磁場去除強(qiáng)磁性礦物、強(qiáng)磁粗選、電選精選的流程，所得鈦精礦品位和回收率都明顯提高，同時強(qiáng)磁一浮選仍是處理微細(xì)粒鈦鐵礦較好的方法。